食品和飲料行業(yè)使用視覺檢測設(shè)備的案例有哪些?
一、食品行業(yè)的視覺檢測應(yīng)用案例
有無/品種辨別檢測
檢測方便面調(diào)料包的有無:利用視覺系統(tǒng),檢測方便面有無調(diào)料包等內(nèi)含物??梢杂?臺控制器控制多臺視覺系統(tǒng),應(yīng)對多列生產(chǎn)線。
計數(shù)藥品包裝的張數(shù):傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)中,存在目標(biāo)物與背景對比度偏低的問題,難以測得正確的張數(shù)。XG-X/CV-X系列則不同,對于與背景對比度較低的端面部分,利用模糊處理、實時濃淡處理及對比度轉(zhuǎn)換,能夠僅針對端面部分,進行準(zhǔn)確計數(shù)。
檢測速食食品的飛濺:傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)的檢測范圍有限,無法檢測從容器中濺出的包裝袋等。XG-X/CV-X系列則能夠滿足31萬像素到6400萬像素的各類需求,可根據(jù)檢測范圍選擇相機,對飛濺出的食材及包裝袋等,實現(xiàn)準(zhǔn)確檢測。
外觀檢測
檢測樹脂蓋的外觀:檢測污點等外觀時,由于產(chǎn)品圖案、背景顏色,污點檢測可能變得不穩(wěn)定。使用藍色照明,可以穩(wěn)定檢測想捕捉的污點。
檢測填充后果凍內(nèi)的異物:檢測污點等的外觀時,會出現(xiàn)因污點與產(chǎn)品本身的微弱色差而導(dǎo)致檢測不穩(wěn)定的情況。使用多光譜模式,甚至連輕微的顏色差別也能抽取,可以只正確檢測想捕捉的污點。
檢測裝箱工藝的外觀:按照傳統(tǒng)的照明條件,有字符、箱子的色韻與污點部分的差別難以分清的案例。如果使用多光譜模式,甚至輕微的污點部位也能抽取,可進行穩(wěn)定的檢測。
檢測吸塑包裝的外觀:片劑的顏色與箔膜的對比度差別小,以前不能進行穩(wěn)定的檢測。點亮IR照明,可以只正確檢測片劑的缺損。
檢測收縮膜的外觀:利用視覺系統(tǒng),檢測塑料瓶標(biāo)簽破損及瑕疵等外觀不良。采用高速處理,適用于速度較快的飲料行業(yè)各生產(chǎn)線。
檢測食品托盤的外觀:利用視覺系統(tǒng),檢測食品托盤的臟污及瑕疵等。高像素相機也可以進行高速處理,還可滿足未來更高的檢測要求及生產(chǎn)線的高速化。
檢測面條的臟污、穿孔:因面條臟污、穿孔的檢測范圍較廣,在使用傳統(tǒng)的面型相機時,因其難以達成均勻的照明條件,難以實現(xiàn)穩(wěn)定的判定。而利用基恩士的線型掃描相機,就可以在均勻的照明條件下,進行穩(wěn)定的檢測。
檢測罐頭側(cè)面的外觀:因罐體已有印刷,過去很難進行針對罐頭側(cè)面凹陷等的外觀檢測。使用線型掃描相機,可以忽略罐體印刷,直接抽取出凹陷或瑕疵。
檢測罐底污垢:傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會受到照明不均及顏色不均的影響,很難針對異物實施穩(wěn)定的檢測。而利用XG-X/CV-X系列的實時差分處理,就能僅針對細小異物,實施準(zhǔn)確檢測。
檢測樹脂瓶蓋的毛刺:過去該工序依賴目視檢測,無法避免漏檢的情況。利用XG-X/CV-X系列的趨勢邊緣缺陷模式,就能對諸如瓶蓋手握處的不固定曲線上的缺陷,進行準(zhǔn)確檢測。
檢測瓶口的缺口:傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)難以檢測細微缺口等不良,導(dǎo)致誤判定。XG-X/CV-X系統(tǒng)則能夠通過實時濃淡補正、對比度轉(zhuǎn)換等預(yù)處理功能,準(zhǔn)確檢測陰影變化,辨別生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的玻璃缺口,防止碎片混入及出廠后的內(nèi)容物漏出。
檢測藥片上的污點/異物:黑白相機無法檢測出與背景顏色相近的污點。還存在分辨率較低,無法檢測細微異物的問題。XG-X/CV-X系列支持彩色相機,可以通過辨別顏色,實現(xiàn)正確的污點/異物辨別。提供從31萬像素到6400萬像素的相機支持,可以根據(jù)檢測項目選擇相機,準(zhǔn)確辨別細微變化??梢哉_檢測污點、異物、油漬附著、變形及偏移,防止不良品流出,減少投訴處置費用。
檢測鋁制包裝材料的針孔:過去該工序依賴目視檢測,需花需大量人工費及工時。導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后,可以對瓶蓋及包裝材料所用鋁薄膜上的針孔及破損,實施自動檢測。XG-X/CV-X系列可以通過實時濃淡補正及模糊處理,對針孔等細微變化,實現(xiàn)準(zhǔn)確檢測??梢灶A(yù)防不良品的流出,并依靠自動化,有效削減人工費及工時。
檢測熱封不良:過去該工序依賴目視檢測,不僅判斷困難,還會發(fā)生不良品流出。導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后,則能夠?qū)︶樋?、褶皺、切割不良等情況進行辨別。XG-X/CV-X系列還提供2100萬像素的高像素相機,能夠以較遠的距離進行整體拍攝,并判定細微不良,同時,還能實施判斷工件是否位于指定位置、切割機位置是否偏移等綜合檢測。由于可以從較遠距離進行檢測,安裝自由度也更高。
檢測藥品容器的蓋體翻卷:根據(jù)翻卷位置的不同,傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)存在無法正確辨別的情況。XG-X/CV-X系列根據(jù)檢測范圍,提供從31萬像素到6400萬像素的多種相機選項,即使是蓋體翻卷也能實施穩(wěn)定檢測,切實杜絕不良品的流出。
檢測封口的脫落/有無:傳統(tǒng)的黑白相機難以進行品種辨別等工序,切換也費時費力。XG-X/CV-X系列不僅可以通過顏色辨別來檢測脫落/有無,還能正確辨別品種。即使封口的顏色改變,也能夠一鍵完成設(shè)定變更,大幅削減切換工時,有效提高生產(chǎn)性。
復(fù)合檢測醬料容器:過去瓶蓋及標(biāo)簽的檢測需要分別實施,檢測工序成為了一大難題。而XG-X/CV-X系列支持2100萬像素相機和高速處理,能夠高速實施多項檢測,提升生產(chǎn)效率。借助位置補正